油霧過濾器是機械加工中用冷卻液冷卻工件時產生煙霧的一種收集設備。該設備體積小，收集效率達95%以上。可應用于機械加工中各種油霧/煙霧的收集和處理。
油霧過濾器的原理：
油霧過濾器采用機械分離和靜電沉積技術。機械分離是使含油霧的氣體與特制的擋板篩碰撞或急劇改變氣流方向，利用慣性力分離捕集油氣，過濾進入凈化設備的含油氣體中的大油滴或水滴。
用于去除油霧凈化設備靜電場前級的油氣，可去除5-20 m以上的粗粉塵，靜電沉積技術是一種利用電力收集油霧的裝置。它涉及電暈放電、氣體電離、油霧塵粒帶電、帶電油霧塵粒遷移收集、油霧去除等過程。
油霧過濾器的工作原理是，在油霧凈化設備的電場箱，向兩個曲率半徑不同的金屬陽極和陰極施加高壓直流電，在兩極之間維持一個足以電離氣體的靜電場。氣體電離產生的電子、陰離子或陽離子附著在經過電場的油霧塵粒上，使油霧塵粒帶電。
在電場力的作用下，帶電的油霧和塵粒向極性相反的電極運動，從而沉積在集塵電極上，凝結成油滴和水滴，實現油、水、氣的分離。附著在集塵電極板上的乳化液和水分會因重力流入油霧凈化設備下部的集油槽。
1.較大顆粒的油霧和粉塵先被吸入，與沖擊板碰撞后落下，再被一級和二級濾網去除大部分油霧。
2.中間除油霧裝置對葉輪旋轉形成的氣流渦流進行整形，使顆粒變大，從而提高下一級濾網的捕集效率。
3.三級濾網效率高，能更好的捕捉小油霧。
數以千萬計的工人從事精密零件的制造，如汽車、飛機、3C工業、特種設備、重型機械和許多相關的金屬加工工業。切削、磨削、切割、鏜削、鉆銑、噴涂等環節使用金屬加工液時，也產生相應的油霧空氣污染；未經處理的油霧污染會導致生態環境、職業健康、隱性成本增加、設備部件失效等一系列問題。
油霧過濾器也解決了工業中一系列的工業危害。例如，機床在加工過程中所產生的油霧，對人身體的呼吸系統和皮膚健康造成不良影響，會降低員工的工作效率，長期在這種環境下工作的人，職業病的發病概率很高，會增加企業的勞保支出。